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走進倉信
專注無損檢測二十二年
上海倉信電子科技有限公司

    上海倉信電子科技有限公司專注無損檢測二十年,主要研發、生産和銷售自動化渦流探傷,漏磁探傷,超聲波探傷儀器和設備,并提供相關備品備件、技術改造、運行維護和維修服務等。我們也可以爲其它品牌的無損檢測儀器設備提供備件代替、緊急維修、升級改造等專業服務。
    倉信公司提供的無損檢測儀器設備和專業服務遍布全國各地的各個行業,廣泛應用于金屬管材、棒材、線材、軸承、軋輥、零部件等在線和離線...

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渦流探傷
超聲探傷
漏磁探傷
備品備件
輔助裝置
ETC-10A穿過式渦流探傷儀
ETC-10A穿過式渦流探傷儀
技術參數

儀器特點:

☆ 采用計算機外置式的工業化設計标準,專用探傷軟件包基于WINDOWS XP操作平台,操作簡單方便。 

☆ 可精确判别檢出缺陷信号的類型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了難以區分缺陷類型和位置的現象,檢測結果數據庫可以顯示關于缺陷的詳細數據。 ☆ 操作界面人性化,具備故障自動診斷功能,并能夠準确提示故障信息。

☆ 特别設計的快速數字電子自動動态平衡技術,有效抑制端部盲區的幹擾信号,有效避免誤報缺陷,提高産品成品率。

☆ 特别适合于在線或者離線生産線上的工業化自動渦流探傷。

儀器參數: 

·檢測通道:1-2個 

·檢測頻率:3KHz-100KHz 

·探傷速度 : 最大150m/s 

·典型樣傷:     

·通孔缺陷:                 

·直徑達到0.10mm ·如檢測銅管    

· 圓周裂紋:                

·深度達到0.05mm                

·如檢測油回火鋼絲 ·周向靈敏度差:≤2dB 

·信噪比:≥10dB 

·端部盲區:≤20-100mm 

儀器基本配置: 

1. 工業專用計算機(含專用軟件包) 

2. 渦流檢測數據處理系統 

3. 檢測系統專用電源

4. 數據信号線

5. 工業機櫃專用空調

儀器可選配置:

根據現場具體需要還可選擇以下配置 : 

1.光電感應系統 

2.在線測速系統

3.多噴槍噴墨系統 

4.穿過式探頭(各種規格)

5.傳動系統 

6.墨迹感應系統 

7.計數器 

8.磁化退磁裝置等

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ETC-10B穿過式渦流探傷儀
ETC-10B穿過式渦流探傷儀
技術參數

儀器特點:

☆ 多種顯示方式:V模式、Y模式、X/Y模式

☆ 标樣在探頭中振動,信号不超過報警電平

☆ 矢量分析報警模式:扇形報警、幅值報警

☆ 延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警

☆ 多通道聲光報警輸出

☆ 檢測長度自動計算統計

☆ 端頭、端尾信号自動切除

☆ 可大量存儲各種檢測程序和檢測數據

☆ 具有渦流探傷信号的回放記憶功能,可追溯缺陷的幅值、相位。

☆ 自動記錄顯示缺陷數及其位置,自動形成檢測報告(包括檢測數量、合格數和不合格數等信息)

☆ 中英文操作界面、在線幫助

儀器技術參數

·檢測通道:1-2

·檢測頻率:1KHz--100KHZ;

·探傷速度:0.3m/min—12000m/min

·長時間穩定性:靈敏度dB值波動≤1 dB

·人工缺陷大小分辨率≤0.1mm

·人工缺陷誤報率<1%

·人工缺陷漏報率<1%

·周向靈敏度差≤2 dB

·信噪比≥15 dB

· 端部盲區:≤50mm

·标記精度:≤±50mm

·可編程控制:上料、下料、分選、标記和聯動等

·電源:交流220V±10%,50Hz±10%

儀器基本配置:

1. 計算機一體機(含專用軟件包)

2. 渦流檢測數據處理系統

3. 檢測系統專用電源

4. 數據信号線

5. 工業機櫃專用空調

儀器可選配置:

1.光電感應系統

2.在線測速系統

3.多噴槍噴墨系統

4.穿過式探頭(各種規格)

5.傳動系統

6.穿過式探頭支架(各種規格)

7.穿過式探頭導嘴(各種規格)

8.旋轉式檢測系統

9.墨迹感應系統

10.計數器

11.磁化退磁裝置

12.穩壓電源

13.UPS不間斷電源

14.打印機   

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ETX旋轉渦流探傷儀系列
ETX旋轉渦流探傷儀系列
技術參數

儀器特點:

☆ 100%覆蓋的檢測線速度最高3m/s,最小檢測缺陷孔徑符合國際渦流探傷标準孔徑。

☆ 性能達到國際水平,完全可以與國外的渦流探傷儀相媲美,而且操作方便,使用簡單,配套技術服務完善。

☆能夠全面覆蓋縱向、橫向及通孔類缺陷,通用性強,應用範圍廣。

 儀器參數:

·檢測通道:0/1個穿過式+2/4/8個旋轉式

·檢測直徑:2-130mm

·檢測頻率:3KHz-3000KHz

·探傷速度:最大3m/s(100%覆蓋下)

·電機轉速:最高18000rpm

·典型樣傷:

   ·點傷:·直徑達到0.1mm

              ·檢測銅管

   · 圓周裂紋:

               ·深度達到0.03mm

               ·如檢測油回火鋼絲

   ·縱向裂紋

               · 深度達到0.03mm

               ·如檢測光亮棒材和油回火鋼絲

儀器基本配置:

1. 工業專用計算機(含專用軟件包)

2. 渦流檢測數據處理系統

3. 檢測系統專用電源

4. 數據信号線

5. 工業機櫃專用空調

儀器可選配置:

根據現場具體需要還可選配置:

1.光電感應系統

2.在線測速系統

3.多噴槍噴墨系統

4.傳動系統

5.旋轉式檢測系統

6.墨迹感應系統

7.計數器

8.磁化退磁裝置

9.穩壓電源

10.打印機   

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軸承渦流探傷儀
軸承渦流探傷儀
技術參數

檢測工位

2個或更多(根據客戶生産效率要求定制)

檢測節拍

平均4-7/件(取決于零件尺寸、工位數量等)

檢測頻率:

3KHz~3000KHz

典型樣傷:

大于0.05mm裂紋

自動分選

自動計數

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UT系列 超聲波探傷和測厚設備
UT系列 超聲波探傷和測厚設備
技術參數

最高轉速 3000 rpm

高可靠性的電容耦合

超聲波在線測厚系統

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超聲C掃描檢測系統
超聲C掃描檢測系統
技術參數
1、可提供6軸的運動控制,X/Y/Z軸,A/B軸,旋轉軸或擺動軸,可檢任何形狀的工件,實現平掃,仰掃和俯掃各種功能;
2、具備超聲CT功能,3D顯示、分層掃差和分層分析;
3、可實現曲面跟蹤,不平度1-3mm,用軟件自動糾正,規則曲面,機構定制,取點編程;
4、适合多種類型的探頭,例如點聚焦、線聚焦、雙晶探頭等;
5、檢測厚度範圍大,最薄檢測0.8mm的複合材料,不鏽鋼檢測最薄的爲4mm;
6、C掃軟件、硬件可按需定制,軟件可以根據工件的形狀和檢測要求進行定制開發,硬件也可根據工件的要求進行組合搭配;
7、設備的充分定位精度高,可達0.05mm;
8、圖像精度、圖像分辨率高,0.1mm-3mm可調;
9、控制精度高,控制可以最高限度地匹配機械的精度;
10、功率低,功耗低;
11、可配步進電機或伺服電機;
12、多種掃差方式,A/B/C/D多種掃差方式。
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棒材超聲水浸檢測系統
棒材超聲水浸檢測系統
技術參數
适用範圍:
直徑/長度:Φ90—Φ430mm;/ 200—14000mm;
檢測對象:厚壁管或鍛軋棒坯料;
表面狀态:經過打磨或無明顯粗糙表面;
彎曲度:≯ 1.0mm/M;
系統技術參數:
系統型号:YRIT-IMS400B;
檢測方式:水浸分區聚焦檢測方式,多通道同時掃查;
運行方式:工件旋轉、探頭組直線前進,按螺線全覆蓋掃查;
檢測能力:鍛軋棒坯料的内部及亞表面缺陷;壁厚管的縱橫向内外壁缺陷、分層缺陷及壁厚測量;
控制驅動模式:集成閉環或開環控制,X/Y/Z/W 4軸伺服驅動,A軸人工調整;
可執行探傷标準:國标、行标、企标、ISO标準、ASTM标準、EN标準等;
檢測運動機構性能:
速度:
X/Y/Z軸:1—150mm;
W軸:0.1—15PRM;
重複性/精度:
X/Y/Z軸:0.05mm;
W軸:0.03de;
X/Y/Z軸:200—14000mm/600mm/600mm;(有效行程)
W軸:±360de;
缺陷檢測能力:Φ0.8FBH/≤120mm直徑;Φ2FBH/≤430mm直徑;
檢測信噪比:≥ 10dB;
端部盲區: 0;
測厚精度: ± 0.01mm;                         
檢測分辨率:0.2mm;
漏報率: 0;
誤報率: ≤ 2%;
靈敏度波動:≯ 2dB,連續工作2小時後。
換規格調整時間:< 30min;

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全自動棒材超聲水浸檢測系統
全自動棒材超聲水浸檢測系統
技術參數
棒材直徑:可根據用戶要求定制;(範圍内任意規格)
棒材長度:可根據用戶要求定制;;
棒材圓棒表面狀态: 經過酸洗或磨光表面(粗糙度≯3.2um);
棒材彎曲度:≯ 1.0mm/M;
主體材質:304或等質不鏽鋼;
檢測方式:水浸探傷;
運行方式:棒材旋轉、探頭直線給進;
檢測能力:縱向缺陷、分層缺陷,裂紋,夾渣,孔洞;
可執行探傷标準:GB/T4162-2008  A級
棒材旋轉速度:≥ 20 RPM(Max);
檢測給進速度:0~20M/min,無級調整/提供自動計算器設定;
換規格調整時間:< 5min;
機組作業率:> 85%;
檢測能力:滿足GB/T4162-2008 A級要求:
                 ≥Φ1.2mm平底孔(1/4、1/2、3/4D);
                 ≥Φ0.5、長度6.4mm,端面橫孔;
                 ≥軸向槽:20mm(長)´0.3mm(深)´0.6mm(寬);
端部盲區:≤10mm;
表面盲區:≤ 2mm
漏檢率: 0;
誤檢率:≤ 1%;
穩定性:靈敏度波動≯ 1.5dB(每工作4小 時);

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遍布鋼鐵生産、銅鋁加工、機械制造、汽車零件、航空航天、核能軍工等各大領域有效檢測金屬管材、線材、棒材、鋼軌等各類典型産品已有上百家合作客戶。
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